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                  射芯機射砂方法的三個階段

                  來源: 時間:2020-05-08 11:30:26 瀏覽次數:

                  射芯機射砂方法生產的砂芯質量好,過程容易實現自動化,所以射芯機造芯工藝很久就得到應用,具有生產周期短、質量好、成本低、噪聲較低等優點,所以應用日益廣泛。射芯機制造廠家,為您講述射芯機制芯工藝中射砂的過程。


                  射砂過程很快,在小型射砂機上從射秒開始,壓縮空氣進入射砂筒到芯盒填滿,僅需o.3—o.5s。在射砂簡小氣壓達到   高點前后,已基本射完,芯盒已經填滿。

                  射芯機工作原理是壓縮空氣驟然膨脹把芯砂射入芯盒的機器,在現代鑄造企業,射芯機的應用越來越廣泛,相對應的企業也增加了不少,使得射芯機行業的競爭不斷加劇。小編就射芯機的優點來分析,射芯機得到廣泛應用的原因。

                  射芯機的生產效高,熱芯盒射芯機工作過程是填砂與緊實同時完成的,并立即在熱的芯盒中硬化,一個循環周期僅需十幾秒至幾十秒,便可生產出供澆鑄用的砂芯。射芯機砂芯質量好:能射制復雜程度的砂芯,而且尺寸   、表面光潔,從而可以減少鑄件加工余量。

                  射芯機的射砂過程大致的分為三個階段:

                     個階段:射前期

                  快速進氣閥打開后,射砂筒內氣壓上升的   初階段,型砂尚不能射出,到了氣壓提高到   程度,型砂才能從射孔射出。

                     個階段:自由射砂

                  砂粒由氣流推動,由射孔射出填人芯盒。

                  第三階段:壓砂團緊實

                  芯盒基本射滿后,自由射砂階段結柬,但芯砂進入芯盒的運動并未停止,在射砂頭內氣壓與芯盒上部氣壓差的推動下,芯砂繼續向芯盒填充,射孔中原來是稀疏的氣砂流,這時成為砂團互相推壓的密集流。這一部分后推入的型砂稱做壓砂團,它可使芯盒上部的型砂緊實度繼續提高。
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